מדריך למתחילים כיצד פועלות מכונות להכנת כוסות קפה מנייר

טכנולוגיית הליבה של מכונת כוסות קפה מנייר (מכונה אוטומטית מיינסטרים) היא "טעינת בטיחות מראש + טעינת פרמטר מראש + ניטור תהליך + תחזוקת ניקוי." משתמשים חדשים יכולים לבצע את תהליך חמישה-שלבים של "הכנת הפעלה ← הגדרת פרמטר ← הפעלה ← ייצור ← כיבוי". הנחיות מפורטות הן כדלקמן:
I. הכנת הליבה לפני-הפעולה (אימות בטיחות וחומר כפול)
1. בדיקת בטיחות (יש להשלים כעניין של עדיפות)
מצב הציוד: בדוק אם המכונה יציבה, האם כבל החשמל וצינור האוויר (אם קיימים רכיבים פניאומטיים כלשהם) רופפים או פגומים, והאם מערכת ההארקה פועלת כהלכה כדי למנוע דליפה של חשמל.
אמצעי בטיחות: בדקו שכפתור עצירת החירום (אדום, בדרך כלל בולט משולחן הניתוחים) רגיש ויעיל, ושמכסי ההגנה של המכונה (תחנת יציקה וחיתוך) סגורים היטב ולא חסומים.
הגנת כוח אדם: ללבוש בגדי עבודה ונעליים- שלא מחליקות. שיער ארוך יש לקשור עם כובע עבודה. 1. אסור להסתבך עם כפפות באזורי ספורט. יש לשמור על אזורי עבודה נקיים ולא מבולגנים. הכנת חומרים וכלים
חומר ליבה: הכן נייר מצופה מתאים (נייר קראפט/שכבה חיצונית קרטון לבן + שכבה פנימית של נייר מצופה פוליאתילן). עובי נייר, כגון 180-220 גרם/מ"ר, לפי צורת הכוס). בדוק שהרולר אינו מקומט-ולא פגום. אם אתה צריך להדפיס, ודא שההדפסה פונה בכיוון הנכון (בדרך כלל השכבה החיצונית).
כלי עזר: הכן מפתח ברגים (להתאמת עובש), מדי חום (לכיול טמפרטורת איטום בחום), מטלית ניקוי, אקדח אוויר דחוס (לפינוי פסולת) וקופסת איסוף מוצר מוגמר (יש לעקר מראש- כדי למנוע כוסות להיות מזוהמות).
3. ניקוי ציוד (כדי למנוע משאריות להשפיע על האיכות):
השתמש באקדח אוויר דחוס כדי לפוצץ אבק וקונפטי ממנגנון הזנת נייר, שולחנות חיתוך ותבניות.
נגב את רכיבי האיטום החום ואת משטח המסוע עם מטלית נקייה כדי להבטיח שאין שאריות של ציפוי PE או שאריות נייר כדי למנוע פגיעה באיטום החום.
בדוק שפחי איסוף פסולת ריקים כדי למנוע הצטברות פסולת וסתימת חומרים. תהליך תפעול ליבה (חמישה שלבים התחלה מהירה)
1. שלב 1: איתור באגים בהתקנת חומרים.
התקנת אינטרנט: הצמד את גלילי הנייר המצופים למזין הנייר וודא שמרכז הסליל מיושר עם המזין כך שהנייר יעבור דרך גליל המזין בצורה חלקה. הגדר את בקר המתח ל"מצב התחלתי" (בדרך כלל מסתובב 1-2 עיגולים בכיוון השעון כדי למנוע מתח יתר או התרופפות).
1. בדיקת עובש: לפי המפרט של כוסות הקפה המיוצרות (למשל. 12oz, 16oz), יש לוודא שתבנית הכוסות ותבנית הטבעת הכוסות מותקנים כהלכה ושמרווחי התבנית אחידים (בדוק עם סרגל זרוע והמרווח הוא בדרך כלל 0.1-0.3 מ"מ) מבלי להתרופף. שלב 2: פרמטר מוגדר מראש (הגדרות מדויקות לפי סוג כוס)
פתח את המכונה ועבור לממשק "הגדרות פרמטרים" בלוח הבקרה (בעיקר מסך מגע). הגדר את פרמטרי הליבה הבאים (ערכי ייחוס, ניתנים להתאמה לפי סוג נייר וכוס):
קטגוריית פרמטרים
הגדרת התייחסות
הגדרת לוגיקה
מהירות הזנה: 30-50 מ' לדקה (מהירות נמוכה מומלצת למתחילים). מהירויות מהירות יותר מובילות להיגוי נייר; קל יותר לשלוט במהירויות איטיות יותר.
טמפרטורת איטום חום: 140-180 מעלות (ממברנת PE נקודת התכה). טמפרטורה נמוכה מדי תוביל להידבקות לקויה (דליפה), טמפרטורה גבוהה מדי תוביל לפחמיזה של נייר.
לחץ איטום חום: 0.6-0.8 MPa. הלחץ חייב להתאים לעובי הנייר; עבור נייר עבה יותר, יש להגביר את הלחץ.
גובה/קוטר כוס: הזן מפרט עיצוב (לדוגמה, כוס . 12אוצה היא 150 מ"מ). זה קובע ישירות את גודל החתך וחייב להתאים לתבנית.
כמות מוצרים מוגמרים: 50-100 חתיכות / חתיכה. זה מקל על האיסוף הבא ומונע הערמה.
לאחר ההגדרה, שמור את הפרמטר (הצע שם בצורת כוס-, כגון "12oz"). (ישר קדימה) בפעם הבאה.
3. שלב 3: הפעלת ניסיון (מבחן אצווה קטנה)
ריק: לחץ על מצב "ידני" כדי להתחיל 3-5 דקות. שים לב לתנועה היציבה של גלילי ההזנה, להב החותך והתבניות, וצפה בכל רעש חריג (כגון חיכוך מתכת).
ייצור ניסוי אצווה קטן: עבור למצב "ריצה" והפעל הזנה ידנית. הזינו 5-10 גיליונות של נייר מצופה ושימו לב לדברים הבאים:
חיתוך: ודא עובי מדויק של גוף הכוס והבסיס (נמדד לפי סרט מדידה, סובלנות פחות או שווה ל-1 מ"מ).
צורה: ודא שהכוס מתולתלת, ללא קמטים-ותפורה בקפידה.
איטום בחום: יש לוודא שאין בועות או נזילות בתפרי הגוף ובאזור ההדבקה בין המושב למושב (ניתן לשפוך כמות קטנה של מים לצורך בדיקות איטום).
אם מתעוררות בעיות כלשהן, בצע את ההתאמות הקטנות הבאות:
סטיית ממדים: התאם את מיקום החותך או מהירות ההזנה.
איטום לקוי: הגדל את טמפרטורת האיטום החום (+5 מעלות לנסיעה) או הלחץ (+0.05MPa לכל נסיעה) כראוי.
הטיית נייר: כוונון עדין של בקר האיסוף או המתח 4. שלב 4: ייצור רשמי (ניטור תהליך מלא של נקודות מפתח)
לאחר אישור שייצור הבדיקה עבר, עבור למצב אוטומטי ולחץ על כפתור "התחל" כדי להתחיל בייצור רציף.
ניטור- בזמן אמת (כל 10-15 דקות):
מצב גולמי: שים לב לגליל הנייר שנותר. אם לא מספיק, סגור והחלף את הנייר מיד כדי למנוע שבירה.
איכות המוצר: בדיקה אקראית של הכוס המוגמרת עבור חישוקים שטוחים (ללא כתמים), נזק לגוף הכוס, דליפה.
מצב הציוד: להבטיח איטום חום יציב (מכויל עם מדחום, שגיאה פחות או שווה ל-5 מעלות), המסוע אינו חסום חומר פנוי, פחי איסוף הפסולת פונו בזמן.
5. במקרה חירום (כגון פקק תנועה, רעש חריג, נזילת חשמל וכדומה), לחץ מיד על כפתור "עצירת חירום" כדי לנתק את כבל החשמל ולפתור תקלות. אל תפתח אותו. שלב 5: סגור והשלם (הבטח את תוחלת החיים של הציוד)
כיבוי רגיל: לחץ על כפתור העצירה לאחר השלמת משימת ייצור. המתן עד שהמכונה תרוקן את שאר הנייר והמוצרים המוגמרים. אם כן, כבה את החשמל ואת האוויר הדחוס.
פינוי פסולת ומוצרים מוגמרים: פסולת (צ'יפס) שנאספה במיון (ניתנת למיחזור). מניחים את הספל המוגמר בקופסת איסוף מעוקרת ומציינים את המנה וזמן הייצור.
ניקוי ציוד: השתמש באקדח אוויר דחוס כדי להסיר את מנגנון הזנת הנייר, התבנית ושאריות הקונפטי של שולחן החיתוך. נגב את מכלול איטום החום עם מטלית נקייה ספוגה בחומר ניקוי ניטרלי (כגון תמיסת סבון כלים מדולל) כדי להסיר את כל סרט ה-PE שנותר.
רישום ובדיקה: מילוי טופס יומן ייצור (כולל נפח ייצור, מספר מוצר מוסמך ותקלות בציוד). בדוק שכל רכיבי הציוד אינם פגומים ושמור אותם לעיון. III. בעיות ופתרונות נפוצים עבור משתמשים חדשים
בעיה סימפטום סיבה נפוצה פתרון
כוח הזנת הנייר אינו אחיד, בקר מתח כוונון עדין של גליל מנחה אקסצנטריות, עם מיקום מוביל מוביל לכיול מפתח ברגים
טמפרטורת איטום נמוכה ולחץ לא מספיק כדי להעלות את טמפרטורת איטום החום (+5 מעלות פעם אחת) והלחץ
חוסר עקביות בין מחזיק הכוס לגוף הכוס, זמן כיול מיקום קצר עבור עמדת ההרכבה, זמן שמירה ארוך יותר + 0.5 שניות שניות)
שחיקה וקרע בקצוות, חיתוך מהיר מדי כדי להחליף את להב החותך, מפחית את מהירות הזנת הנייר
ציוד עקב כיבוי אזעקה, חריגה בטמפרטורת איטום נייר, בדיקת מערכת בקרת טמפרטורה, איפוס אזעקה.
IV. מבוא 1. נקודות עיקריות של תחזוקה יומיומית (הארכת חיי השירות של הציוד).
תחזוקה יומיומית: ניקוי משטחי ציוד ותחנות עבודה מרכזיות, בדיקת לחצני עצירת חירום וכיסויים תקינים, שימון מיסבי גלילים להזנת נייר עם חומר סיכה מסוג-מזון (שבועות);
תחזוקה שבועית: בדוק אם רכיב איטום החום מעוות, כייל חיישן טמפרטורה, הדק את בורג התבנית כדי למנוע התרופפות;
תחזוקה חודשית: החלפת מסוע (אם נשחק), נקה את להב החותך (שמור על חד לאחר הליטוש);
החלף חלקים מתכלים: החלף חותכים ואיטום חום כל 3-6 חודשים (תלוי בתדירות השימוש) כדי למנוע פגיעה באיכות המוצר.
V. מדריך מבוא להימנעות ממלכודות
אל תוותרו על "הרצת הניסיון" ותעברו ישר לייצור המוני. בדיקות אצווה קטנות- יכולות לזהות סטיית פרמטר מוקדם ולהפחית את ייצור הפסולת.
אין להעלות באופן עיוור את טמפרטורת איטום החום. יותר מ-200 מעלות צלזיוס נוטה לפחמם ציפוי PE, ומשפיע על יכולת האיטום.
לחץ תמיד על לחצן עצירת החירום בעת ניקוי חסימת חומר. אין להושיט יד ישירות לתבנית או לשולחן החיתוך (ניתן להשתמש בכלים מיוחדים כדי לסייע).
עובי שונה של נייר מצופה דורש התאמה מחדש של פרמטרים; אל תשתמש רק בפרמטרים הישנים (נייר עבה דורש טמפרטורה ולחץ גבוהים יותר). באמצעות התהליך הנ"ל, מתחילים יכולים לשלוט בשיטות הפעלה בסיסיות תוך 1-2 שעות. המפתח הוא לעשות ``חובת קרקע, חובת קרקע, חובת קרקע". מכיר את זה, יכול לייעל פרמטרים ולשפר את היעילות בהתאם לצרכי הייצור.